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L'Associazione
Atecap è l’Associazione Tecnico Economica del Calcestruzzo Preconfezionato e da oltre trent’anni rappresenta e tutela gli interessi dei produttori italiani di calcestruzzo preconfezionato.
La mission
Il nostro obiettivo è supportare le aziende nella gestione e nello sviluppo delle loro attività, promuovendo una cultura di costruzione in calcestruzzo responsabile.
I nostri Valori
Chi fa parte di Atecap si riconosce nei valori della responsabilità, della legalità, della correttezza, della moralità, dell’etica, della condivisione, della coerenza e della serietà.
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Da trent’anni ATECAP è il punto di riferimento per i produttori che pongono al centro le regole,
unendo le principali imprese del settore del calcestruzzo preconfezionato.
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Gli impianti di produzione dei nostri soci
News
Terre e rocce da scavo: un Position Paper AIS per orientarsi
AIS, Associazione Infrastrutture Sostenibili, ha pubblicato un Position Paper dedicato a “Il recupero delle terre e rocce da scavo: soluzioni per una maggiore sostenibilità economica e ambientale”, dedicato al nuovo quadro tecnico e regolatorio in materia di gestione...
Formazione finanziata sull’intelligenza artificiale e le competenze digitali
Dal 2 febbraio 2025 è entrato in vigore l’AI Act europeo, che impone a tutte le aziende l’obbligo di garantire ai propri dipendenti una formazione adeguata sull’uso dell’intelligenza artificiale, sia a chi sviluppa strumenti AI sia a chi li utilizza. Atecap segnala ai...
Monitor della filiera Federbeton novembre 2025
Disponibile il numero del Monitor della filiera – Numeri & Norme di Federbeton, con il commento dei dati diffusi dall’Istat relativi alle costruzioni e al perimetro di interesse delle imprese della filiera del cemento e del calcestruzzo e l’evidenza dei principali...
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La produzione del calcestruzzo avviene in impianti dedicati, dove tutti i componenti vengono dosati e miscelati secondo precise prescrizioni progettuali e normative. Il processo si articola in tre passaggi principali:
• Dosaggio: ogni componente (cemento, aggregati, acqua, aggiunte e additivi) viene pesato con precisione, in conformità alle norme vigenti e alle prescrizioni. • Miscelazione: gli ingredienti vengono miscelati in autobetoniera, o premescolatore, per ottenere un prodotto omogeneo, trasportabile e pronto all’impiego.
• Controllo: il calcestruzzo fresco viene verificato per garantire il rispetto dei requisiti previsti dalle prescrizioni progettuali, quali la resistenza meccanica, conforme alla classe di esposizione ambientale, classe di consistenza. A seconda delle necessità costruttive, si impiegano fibre d’acciaio o sintetiche, per migliorarne la duttilità, aggiunte minerali, per ottimizzare prestazioni e impatto ambientale, filler calcarei per migliorare la robustezza e la reologia. L’intero processo è controllato per assicurare qualità, sicurezza e conformità alle normative tecniche.